浅析磁絮凝的实际工作流程

      一、快速混凝阶段

      待处理水体经过配水系统的均匀分配后，进入快速搅拌的混凝区。在这一阶段，通过搅拌器的强力搅拌，将铁盐或铝铁等混凝剂迅速且均匀地分散到水体中。混凝剂的高效水解作用能够充分发挥其高电荷特性，对水中的胶体进行电中和脱稳，使微小颗粒迅速聚集形成较大的颗粒团。

      二、磁粉加载阶段

      在磁粉加载区，适量磁粉的加入为水体中的颗粒提供了微小的晶核，这些晶核更容易形成矾花，从而显著提高矾花的比重。同时，磁粉间的相互吸引作用促使颗粒迅速形成大颗粒、高密度的絮体，进一步加快了沉淀速度。此外，从沉淀区底部回流的污泥也被泵送到此区域，与原污水中的悬浮固体接触，增强磁絮凝效果。

      三、絮凝阶段

      水从磁粉加载区流入絮凝区后，需要投加高分子絮凝剂以进一步促进固体悬浮物的聚集。絮凝剂通过吸附架桥作用，使细小颗粒逐渐结合成较大的絮体，从而便于后续的固液分离。这一过程确保了水中的悬浮物质及胶体得到有效去除。

      四、沉淀阶段

      经过磁絮凝处理后的污水流入沉淀区。该区域采用浅层沉淀原理，利用斜管设计提高了表面水力负荷。污水在沉淀区内向上流动，而颗粒则因重力作用沉积在池底。中间传动的刮泥板将池底的污泥刮向中心并跌入泥斗中。部分污泥通过循环泵送回磁粉加载区继续参与循环，而剩余污泥则通过污泥泵送至磁分离机进行磁粉回收和污泥处理。

      五、磁泥剪切阶段

      为了优化磁泥的分散效果，磁泥剪切机采用了双级式剪切刀设计，通过高速碰撞实现磁粉或污泥的有效分散。这一设计克服了传统磁泥剪切机分散不完全、密封件寿命短等缺点，提高了磁泥分散效率。

      六、磁分离阶段

      磁分离机是磁絮凝工艺中的关键设备之一。它能够从一定浓度的污泥浆液中回收特定粒度、品位和品质的磁粉。当含磁粉的污泥通过磁分离机时，其核心部件永磁单元将磁粉吸附捕捉并分离出来，实现磁粉的循环利用。而分离后的污泥则进入污泥处理单元进行进一步处理。

      综上所述，磁絮凝工艺以其高效、环保的特点在污水处理领域发挥着重要作用。通过优化各阶段的处理流程和技术参数，可以进一步提高污水处理效率和水质标准，为保护环境和实现水资源的循环利用做出贡献。

      本公司主营产品：磁混凝_磁絮凝一体化设备_磁混凝沉淀